Kollaborierender Schweißroboter, entwickelt für das Schweißen von Prozessrohrleitungen

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SWR inproduction

Spool Welding Robot

Der Spool Welding Robot (SWR) (Schweißroboter für vorgefertigte Rohrleitungsstücke) ist eine kollaborierende Schweißmaschine, die speziell für Rohrleitungen, kleine Druckbehälter und andere Arten von Rollschweißung entwickelt wurde. Der Roboter ist geeignet für das Schweißen von Flanschen, T-Stücken, Bogenstücken, Reduzierstücken u.v.m.

By being a collaborative robot, the SWR can be operated by junior welders and therefore, is able to improve shop productivity and produce consistent high-quality welds every time.

The SWR is a fast and efficient welding solution capable of storing and quickly recounting weld data and videos for accurate shop analysis and quality control. 

pipe spool welding automation
Pneumatische Schwenkvorrichtung mit einstellbarer Höhe: Bewegen Sie den Arm ganz einfach zwischen den Verbindungsstellen innerhalb eines Radius von 4,5 m um die Grundfläche // Bearbeiten Sie die Bandbreite an Rohren von 5 cm bis 1,5 m in unterschiedlichen Höhen
Schlankes Design & kompakter Kopf: Um das Rohr ist lediglich ein Freiraum von 5 cm erforderlich
Die einfach zu bedienende Mensch-Maschine-Schnittstelle (MMS) ermöglicht dem Bedienpersonal: ein vorprogrammiertes Schweißverfahren auszuwählen // die Schweiß- und Bewegungsparameter anzupassen // Zugriff auf die Verfolgungsfunktion der Verarbeitungsschritte zu erhalten und die grafische Darstellung des Schweißnahtaufbaus während des Schweißverfahrens zu sehen
Ein leichter und langlebiger Schwenkarm. Maschinenbediener können auf einfachste Weise den Roboter starten, stoppen und Bewegungen sowie Schweißparameter ändern. Enthält: 16.5 cm resistiver Touchscreen // festverdrahteter sicherheitsbewerteter E-Stopp // leicht zu findende Wippschalter, Tasten und Joystick
Stromquelle: Es gibt mehrfache Optionen für die Stromversorgung
Laserkamera: Verfolgt die Naht in Echtzeit - keine Vorschau // XYZ-Achsen-Verfolgung der Schweißnaht (Höhe, Breite und Tiefe werden automatisch angepasst)
Das Schweißüberwachungssystem von Norarc
Dreiachsen-Roboterarm: Imitiert alle 1G-Schweißbewegungen // Bewegt den Brenner auf/ab und links/rechts, während eine Pendelbewegung erzeugt wird

Conformité -Européenne

Entspricht geltenden EG-Richtlinien, einschließlich den europäischen Richtlinien für Maschinensicherheit (EN 60204-1), elektromagnetische Verträglichkeit (EN61000-6) und Sicherheit kollaborierender Roboter (ISO 15066-2016).

Nutzen Sie die Vorteile des Spool Welding Robot (SWR) von Novarc

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Kollaborierender Schweißroboter

  • Lässt sich von Schweißnachwuchskräften bedienen
  • Ausgestattet mit leistungsstarkem Sicherheitssystem, darum wird keine Umhausung benötigt
  • Keine spezifischen Programmierungskenntnisse für die Bedienung nötig
  • Schnelle und einfache Einrichtung

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Hochentwickelte Schweißfunktionalitäten

  • Automatisches Wurzel- bis Abschlussschweißen, ohne dass der Lichtbogen abgeschaltet werden muss
  • Tack Fusion™, Root Save™ und Repeat Pass (Durchlaufwiederholung) für Heftschweißen und Montagen
  • Kann Verstrebungen (Stringer) und Verbindungen in Mehrfachdurchläufen schweißen

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Kleiner Footprint

  • Der Platzbedarf in Ihrem Betrieb für den Maschinensockel und die Ausrüstung beträgt lediglich 1,2 x 1,2 m (im Vergleich zu schienengängigen Robotern, die über 12 x 3 m an Platz benötigen)
  • Blockiert nicht den Gabelstaplerverkehr und behindert nicht den Arbeitsfluss im Betrieb
  • Einzigartige Fähigkeit, Verbindungen auf vorgefertigten Rohrleitungsstücken mit einer Länge bis zu 9 m zu schweißen
  • Kann mit mehr als 2 Positionierern integriert werden
  • Einfachste Einbindung mit bestehenden Positionierern

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Teilautomatisch

  • Teilautomatische Nahtverfolgung benutzt einen Laser-Scanner mit 0,1 mm Genauigkeit (für Rohre bis zu einer Stärke von 1,9 cm und größer als 10 cm im Durchmesser)
  • Automatische Überwachung des Herausrageabstands (Abstand Spitze zu Rohr) mit einer Genauigkeit von 0.1 mm
productivity options

Welding Vision System

Bekommt das Bedienungspersonal auf der MMS eine klare Ansicht direkt von innen, während jeder Schweißvorgang in Echtzeit fortschreitet.

  • Bekommt das Bedienungspersonal auf der MMS eine klare Ansicht direkt von innen, während jeder Schweißvorgang in Echtzeit fortschreitet.
  • Bekommen Vorarbeiter zur Verbesserung der Schweißqualität parallel zu den Schweißparametern, die von NovData™ gespeichert wurden, auch Videos zur Analyse von allen Schweißvorgängen.
  • Kann das Bedienungspersonal die Auswirkungen und Änderungen der Funktionalitäten Fusion™ und Root Save™ deutlich sehen.

 

NovData™

Novarcs proprietäre umfangreiche Produktionsüberwachungssoftware NovData™ vermittelt Ihnen die Einblicke, die notwendig sind, um Ihren Betrieb profitabel anzupassen. Sie erstellt automatisch alle Berichte, die Sie benötigen:

  • Daily Operations Report (täglicher Betriebsbericht) (Name des Maschinenbedieners, Anzahl und Größen der geschweißten Rohre, Auftragsnummer, Schweißvorgangsdatenblatt, usw.)
  • Log Report (Protokollbericht) (gestempelte Werte alle 50 ms für die Spannung, Strom, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißgeschwindigkeit, tatsächliche Energie und viele andere Parameter; Name des Maschinenbedieners; Rohrleitungsstücknummer; Werkauftrag, usw.)

Offene Plattform

  • Kann mit mehr als 2 Positionierern integriert werden
  • Einfachste Einbindung mit bestehenden Positionierern
  • Wahl der Stromquelle
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Kollaborierender Schweißroboter, entwickelt für die Produktion mit hoher Produktvarianz und geringer Stückzahl

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Niedrigere Kosten pro Schweißung

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Gleichbleibender und wiederholbarer Wurzeldurchlauf

SWR-Optionen

Lincoln Electric power source

Mehrfache Stromquellen

  • Lincoln Power Wave® R450 Robotic
  • Miller Auto-Continuum™ 500
  • Fronius TPS 400i LSC Advanced
spool welding robot works with multiple positioners

Funktioniert mit mehrfachen Positionierern

  • Der SWR kann integriert werden, um mit mehrfachen Positionierern, einschließlich Team- Positionierern, betrieben zu werden
  • Novarc kann ferner gemäß Ihrer Anwendungen einen oder mehrere Positionierer liefern
maximize shielding gas use with electronic welding regulator

Die Verwendung von Schutzgas mit elektronischem Schweißregulator maximieren

  • Spart Schutzgas, während gleichzeitig ein verbesserter Gasanwendungsbereich geliefert wird
  • Zuverlässig, definiert und überprüfbar
  • Einfache Installation und funktioniert sofort
archood-side

ArcHood™

  • Mit Novarcs Schweißhaube werden Schweißhelme überflüssig
  • Lässt sich einfach und sicher an den Auslass anbringen
  • Angemeldetes Patent
indexing table

2D-Schaltteller

  • Verschiedene Muster auf flache Oberflächen und Rohre schweißen
  • Aufschweißanwendungen (e.g. Hartmetallpanzerung), Legierungsüberzugsanwendungen (Edelstahl, Nickel usw.)
laser-assisted seam tracking

Laserunterstützte Nahtverfolgung

  • Scansonic Drei-Linien-Laser
  • Für Rohre mit einer Stärke von weniger als 1,9 cm und einem Durchmesser von mehr als 10 cm

Novarc Academy

Bei Novarc sind wir bemüht, unseren Kunden den besten Support und Service zu bieten. Aus diesem Grund haben wir die “Novarc Academy” gegründet, welche aus über 20 Schulungsvideos auf unserem YouTube-Kanal besteht. Novarc Academy steht exklusiv für unsere Kunden und Partner zur Verfügung. Diese Video-Bibliothek bietet einfach zu folgende, schrittweise Erklärungen darüber wie man den Spool Welding Robot Rohrleitungsstückschweißroboter bedient, wartet, sowie Fehler sucht.

Erfahren Sie, ob der Spool Welding Robot für Ihren Betrieb geeignet ist

info@novarctech.com
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